- 0 دیدگاه
اخبار و اطلاعیههای مهم را اول دریافت کن
راهنمای جامع تنظیمات اینورتر تکو s310. آموزش کامل سیم بندی، نصب، پارامتر دهی، خطایابی و کاتالوگ درایوهای TECO با مشاوره تخصصی در شرکت مبین نیرو.
در جهان پیشرفته و صنعتی امروز، مدیریت هوشمند انرژی و کنترل دقیق الکتروموتور ها و تنظیمات اینورتر تکو s310 به یکی از ارکان اساسی برای افزایش بهره وری و کاهش هزینه های عملیاتی در کارخانجات تبدیل شده است. موتور های الکتریکی به عنوان قلب تپنده خطوط تولید، نیازمند ابزار هایی هستند که بتوانند سرعت، گشتاور و مصرف برق آن ها را به دقیق ترین شکل ممکن مدیریت کنند. در این میان، اینورتر ها یا درایو های فرکانس متغیر (VFD) نقشی حیاتی ایفا می کنند.
برند تکو (TECO) با دهه ها تجربه درخشان در طراحی تجهیزات الکترونیک قدرت، محصولاتی را روانه بازار کرده است که در سخت ترین شرایط اقلیمی و صنعتی، عملکردی بی نقص و پایدار دارند. مدل s310 یکی از محبوب ترین و پرکاربردترین درایوهای این شرکت تایوانی در بازار ایران است که به دلیل ابعاد فشرده، قیمت اقتصادی و امکانات گسترده، انتخاب اول بسیاری از مهندسان و ماشین سازان می باشد.
شرکت مبین نیرو به عنوان معتبرترین تامین کننده تجهیزات برق صنعتی و اتوماسیون در ایران، اهمیت اصالت کالا و پشتیبانی فنی را به خوبی درک می کند. ما بر این باوریم که خرید یک تجهیز صنعتی تنها نقطه آغاز است؛ نیمه پنهان و بسیار مهم این مسیر، بهره مندی از خدمات یک مجموعه متخصص است که بتواند در تمامی مراحل نصب، برنامه ریزی و عیب یابی و همچنین راهنمایی تنظیمات اینورتر تکو s310 در کنار شما باشد.
تیم مهندسی ما در شرکت مبین نیرو با تکیه بر دانش متخصصان مجرب خود، بستر لازم را برای ارتقای زیرساخت های تولیدی شما فراهم کرده است. اگر به دنبال آشنایی بیشتر با تاریخچه و توانمندی های این سازنده بزرگ هستید، مطالعه مطلب شرکت اینورتر تکو دیدگاه بسیار روشنی به شما ارائه خواهد داد.
در این مقاله بسیار جامع و تخصصی، قصد داریم تمامی ابعاد فنی تنظیمات اینورتر تکو s310، سخت افزاری و نرم افزاری مربوط به پیکربندی درایو تکو S310 را زیر ذره بین قرار دهیم. از بررسی مشخصات داخلی و پایانه های قدرت گرفته تا راهنمای کامل تنظیم پارامترها و رفع خطاها، این مطلب شما را از هر منبع دیگری بی نیاز خواهد کرد. با ما همراه باشید تا تکنولوژی درایوهای تکو را به صورت عملی کالبد شکافی کنیم.
اطلاعات تماس و دسترسی:
برای ورود به بحث و پاسخ مستقیم به این موضوع که تنظیمات اینورتر تکو s310 شامل چه مراحلی می شود، باید گفت که این فرآیند مجموعه ای از پیکربندی های سخت افزاری و مقداردهی های نرم افزاری است که رفتار موتور الکتریکی را با نیازهای دقیق مکانیکی ماشین هماهنگ می کند. درایو S310 تکو یک اینورتر کامپکت و اقتصادی است که عموما برای بارهای سبک و کاربردهای عمومی نظیر فن ها، پمپ های کوچک، نوار نقاله های سبک و دستگاه های بسته بندی استفاده می شود.
برای اجرای صحیح تنظیمات اینورتر تکو s310، کاربر باید ابتدا از طریق کی پد (صفحه کلید) تعبیه شده روی دستگاه، وارد گروه های پارامتری شود. مهم ترین تنظیمات اولیه شامل وارد کردن فرکانس پایه موتور (پارامتر 01-04)، تعیین منبع فرمان استارت و استاپ (پارامتر 00-02)، تعیین منبع کنترل سرعت (پارامتر 00-05) و تنظیم زمان های شتاب گیری و توقف (پارامترهای 00-14 و 00-15) می باشد.
تنظیمات اینورتر تکو s310 با ورودی تک فاز 220 ولت و خروجی سه فاز 220 ولت در توان های 0.5 اسب بخار تا 2 اسب بخار (0.4 تا 1.5 کیلووات) به بازار عرضه می شود. طراحی بدون فن در توان های پایین این سری، باعث شده تا در محیط های دارای گرد و غبار، مقاومت بسیار بالایی از خود نشان دهد. همچنین وجود ولوم چرخان (پتانسیومتر) به صورت پیش فرض روی کی پد دستگاه، کاربری آن را برای اپراتورهای ساده بسیار آسان کرده است. زمانی که شما دستگاه را برای اولین بار روشن می کنید، تمامی پارامترها بر روی مقادیر کارخانه (Default) قرار دارند.
این مقادیر برای تست اولیه موتور مناسب هستند، اما برای اتصال به بار نهایی و رسیدن به راندمان مطلوب، حتما باید تغییر داده شوند. به عنوان مثال، اگر بار شما یک فن سانتریفیوژ باشد که نیاز به راه اندازی بسیار نرم دارد، شما باید زمان شتاب (Acceleration Time) را افزایش دهید تا از کشیده شدن جریان هجومی و بروز خطای اضافه جریان جلوگیری شود.
اجرای دقیق این تنظیمات اینورتر تکو s310 نیازمند شناخت کامل از ساختار منوهای دستگاه است. کی پد این مدل دارای دکمه های RUN برای استارت، STOP/RESET برای توقف و پاک کردن خطاها، کلید DSP/FUN برای جابجایی بین حالت نمایش و منوی پارامترها، و کلیدهای جهت دار بالا و پایین برای تغییر مقادیر می باشد. دکمه DATA/ENT نیز برای تایید و ذخیره سازی مقادیر جدید استفاده می شود. برای شروع تنظیمات، شما کلید DSP را فشار می دهید تا روی صفحه نمایشگر عبارت 00-00 ظاهر شود. دو رقم سمت چپ نشان دهنده گروه اصلی پارامترها و دو رقم سمت راست نشان دهنده زیرشاخه آن پارامتر است.
همواره به مهندسان و تکنسین ها توصیه می کنیم که پیش از اعمال هرگونه تغییری، ابتدا نقشه مکانیکی دستگاه و پلاک الکتروموتور را به دقت بررسی کنند. اگر تنظیمات به صورت اشتباه اعمال شوند، نه تنها عملکرد دستگاه مختل می شود، بلکه احتمال سوختن سیم پیچ های موتور یا آسیب دیدن ماژول های قدرت (IGBT) داخل درایو نیز وجود دارد. در صورت نیاز به بررسی عمیق تر اجزای داخلی درایو، می توانید مقاله ساختار اینورتر را در وب سایت مبین نیرو مطالعه کنید. ما در ادامه این مقاله، تک تک گروه های پارامتری مهم را با ارائه مثال های عملی و صنعتی بررسی خواهیم کرد تا شما بتوانید به عنوان یک متخصص، این دستگاه قدرتمند را پیکربندی نمایید.
پیش از آنکه بتوانید وارد محیط نرم افزاری دستگاه شوید و پارامترها را تغییر دهید، باید اتصالات فیزیکی و سیم کشی دستگاه را با رعایت کامل استانداردهای ایمنی انجام دهید. درایوهای صنعتی با برق شهری سر و کار دارند و هرگونه اشتباه در سیم کشی می تواند خطرات جانی و مالی جبران ناپذیری به همراه داشته باشد.
مدار قدرت در اینورتر وظیفه تامین انرژی اصلی الکتروموتور را بر عهده دارد. در مدل تک فاز S310، پایانه های ورودی با حروف L1 (یا L) و L2 (یا N) مشخص شده اند. برق 220 ولت شهری باید دقیقا به این دو پایانه متصل شود. در قسمت خروجی، سه پایانه با حروف T1 (U)، T2 (V) و T3 (W) قرار دارند که باید توسط کابل استاندارد به موتور سه فاز متصل گردند. هشدار بسیار مهم: تحت هیچ شرایطی نباید ولتاژ ورودی شبکه را به پایانه های U, V, W متصل کنید. این اشتباه رایج ترین دلیل انفجار ماژول های خروجی و ابطال گارانتی دستگاه است.
الکتروموتور متصل شده به این درایو باید دارای قابلیت کار با ولتاژ 220 ولت سه فاز باشد. اکثر موتورهای صنعتی کوچک دارای پلاک 220/380 ولت هستند. برای استفاده از این موتورها با درایو S310، باید سربندی تخته کلم موتور را از حالت ستاره به حالت مثلث تغییر دهید تا موتور بتواند با ولتاژ 220 ولت به توان و گشتاور نامی خود دست یابد. موضوع حیاتی دیگر در سیم بندی قدرت، اتصال صحیح سیم ارت (Earth) است. ترمینال ارت روی بدنه دستگاه با علامت زمین مشخص شده است. اتصال این پایانه به چاه ارت استاندارد کارخانه، برای تخلیه جریان های نشتی خازنی و جلوگیری از برق گرفتگی پرسنل الزامی می باشد.
مدار فرمان فضایی است که شما از طریق آن، دستورات کنترلی را به مغز پردازشگر درایو ارسال می کنید. ترمینال های مدار فرمان در بخش بالایی یا زیر قاب جلویی دستگاه قرار دارند و با ولتاژهای ایمن و ضعیف (مانند 24 ولت DC یا 10 ولت DC) کار می کنند. برای ارسال فرمان روشن و خاموش شدن موتور از طریق کلیدهای خارجی نصب شده روی درب تابلو برق، شما از ترمینال های دیجیتال استفاده می کنید.
درایو S310 دارای چندین ورودی دیجیتال (S1 تا S5) می باشد. به طور پیش فرض کارخانه، با اتصال ترمینال S1 به ترمینال مشترک (COM)، موتور به صورت راستگرد روشن می شود و با اتصال ترمینال S2 به COM، موتور به صورت چپگرد به چرخش در می آید.
برای کنترل سرعت موتور از طریق یک ولوم دستی خارجی (پتانسیومتر)، باید از پایانه های آنالوگ استفاده کنید. ولوم خارجی دارای سه پایه است. پایه های کناری ولوم به ترمینال های 10V و GND (تغذیه و زمین) متصل می شوند و پایه وسط ولوم که ولتاژ متغیر را تولید می کند، به ترمینال AVI یا AI متصل می گردد. ب
رای جلوگیری از تاثیر نویزهای الکترومغناطیسی محیط کارخانه بر روی سیگنال سرعت، حتما باید برای اتصالات ولوم از کابل های شیلددار استفاده کنید و شیلد کابل را تنها در سمت درایو به ارت متصل نمایید. استانداردهای جهانی مربوط به سیم کشی و ایمنی تجهیزات کنترل صنعتی در مراجعی مانند کمیسیون بین المللی الکتروتکنیک (IEC) به تفصیل بیان شده اند و رعایت آن ها برای هر مهندس برقی واجب است.
گروه 00 در درایو تنظیمات اینورتر تکو s310، اساسی ترین و پرکاربردترین بخش تنظیمات است. این گروه ساختار کلی کارکرد دستگاه را مشخص می کند و بدون تنظیم صحیح این بخش، راه اندازی سیستم غیر ممکن خواهد بود.
پارامتر 00-02 (منبع فرمان حرکت – Run Command Source):
این پارامتر مشخص می کند که درایو دستور روشن شدن، توقف و تغییر جهت را از کجا دریافت کند.
پارامتر 00-05 (منبع مرجع فرکانس – Frequency Command Source):
این پارامتر به پردازنده اعلام می کند که اپراتور قصد دارد سرعت موتور را از چه طریقی تنظیم نماید.
پارامترهای 00-14 و 00-15 (زمان های شتاب و توقف):
پارامتر 00-14 زمان شتاب گیری (Acceleration Time) را بر حسب ثانیه تنظیم می کند. این زمان نشان دهنده مدتی است که طول می کشد تا موتور از سرعت صفر به حداکثر فرکانس خروجی برسد. اگر بار متصل به موتور سنگین باشد و شما این زمان را روی عدد کوچکی مانند یک ثانیه تنظیم کنید، موتور در لحظه استارت جریان بسیار بالایی می کشد و درایو برای محافظت از خود متوقف شده و خطای OC (اضافه جریان) می دهد.
پارامتر 00-15 مربوط به زمان توقف (Deceleration Time) است. کاهش سریع سرعت در بارهای دارای اینرسی بالا، باعث می شود موتور به ژنراتور تبدیل شده و انرژی را به درایو پس دهد که نتیجه آن بروز خطای OV (اضافه ولتاژ) است. تنظیم دقیق این دو زمان، ضامن سلامت مکانیکی ماشین آلات شماست.
شما می توانید برای دسترسی به لیست کامل پارامترها و جداول مرجع، به صفحه کاتالوگ محصولات تکو در وب سایت ما مراجعه کرده و دفترچه راهنمای اصلی دستگاه را به صورت رایگان دانلود نمایید.
پس از تنظیم نحوه فرمان پذیری، درایو باید بداند که قرار است با چه نوع موتوری کار کند و چه ولتاژی را در فرکانس های مختلف به آن اعمال نماید. این اطلاعات در گروه های 01 و 02 تنظیم می شوند.
گروه 01 (تنظیمات منحنی V/F):
تنظیمات اینورتر تکو s310 از روش کنترلی ولتاژ به فرکانس (V/F Control) استفاده می کند. پارامتر 01-04 (Maximum Output Frequency) حداکثر فرکانسی را که درایو می تواند به موتور اعمال کند مشخص می سازد. این عدد برای موتورهای استاندارد ایران معمولا 50 هرتز است. پارامتر 01-00 نیز الگوی منحنی ولتاژ و فرکانس را تعیین می کند. شما می توانید بر اساس نوع بار مکانیکی (بار با گشتاور ثابت مانند نوار نقاله یا بار با گشتاور متغیر مانند فن و پمپ)، منحنی های متفاوتی را انتخاب کنید تا مصرف انرژی بهینه شود و گشتاور استارت مناسبی فراهم گردد.
در صورتی که موتور شما در سرعت های پایین لرزش دارد یا قدرت کافی برای حرکت دادن بار را ندارد، می توانید از پارامتر تقویت گشتاور (Torque Boost) در همین گروه استفاده کنید تا درایو در فرکانس های پایین، ولتاژ بیشتری را به موتور اعمال کند.
گروه 02 (مشخصات پلاک الکتروموتور):
وارد کردن اطلاعات دقیق موتور در این گروه، برای عملکرد صحیح سیستم های حفاظتی درایو کاملا الزامی است.
تکنسین های حرفه ای به خوبی می دانند که راه اندازی یک درایو بدون وارد کردن مشخصات پلاک موتور، بزرگترین اشتباه مهندسی است. ما در شرکت مبین نیرو همواره تلاش می کنیم تا با برگزاری دوره های آموزشی، این ظرافت های فنی را به صنعتگران منتقل کنیم.
شاید در نگاه اول، اینورتر S310 یک درایو ساده و پایه به نظر برسد، اما نرم افزار قدرتمند شرکت تکو امکانات بسیار جذابی را در دل این دستگاه کوچک جای داده است که آن را برای کاربردهای متنوع صنعتی مناسب می سازد.
یکی از این قابلیت های پیشرفته تنظیمات اینورتر تکو s310، پشتیبانی از سرعت های پله ای یا فرکانس های از پیش تعیین شده (Multi-Speed) است. شما می توانید با استفاده از پارامترهای گروه 05 و اختصاص دادن ترمینال های دیجیتال S1 تا S5 به این عملکرد، تا 8 سرعت مختلف را در حافظه درایو ذخیره کنید. در این حالت، با فعال شدن هر ترکیبی از کلیدهای خارجی توسط اپراتور یا پی ال سی، درایو به صورت خودکار با سرعت تنظیم شده برای آن حالت خاص کار خواهد کرد. این قابلیت برای ماشین های شستشوی صنعتی، دستگاه های تراشکاری و میکسرها بسیار کاربردی است.
قابلیت مهم دیگر، اتصال به سیستم های اتوماسیون از طریق شبکه مدباس (Modbus RTU) است. درایو S310 مجهز به پورت شبکه RS485 می باشد. شما می توانید با تنظیم پارامترهای شبکه در گروه 09، ده ها عدد از این درایوها را تنها با یک کابل دو رشته ای به یک کنترلر مرکزی متصل کنید. این کار نیاز به سیم کشی های آنالوگ و دیجیتال را به شدت کاهش داده و امکان مانیتورینگ زنده اطلاعاتی نظیر جریان مصرفی، ولتاژ و کدهای خطا را بر روی نمایشگرهای لمسی (HMI) فراهم می آورد. یکپارچه سازی این درایو با سیستم های پیچیده، هزینه نهایی تابلوی اتوماسیون را به حداقل می رساند.
شما می توانید برای بررسی قیمت ها و مشاوره جهت تهیه این درایو اقتصادی، با کارشناسان نمایندگی اینورتر تکو در تهران تماس حاصل فرمایید. شرکت مبین نیرو با سال ها تجربه، بهترین راهکارهای یکپارچه سازی را به شما ارائه خواهد داد.
هر دستگاه الکترونیکی در محیط خشن کارخانه ممکن است با شرایط غیر عادی روبرو شود. درایو S310 مجهز به سیستم های حفاظتی بسیار دقیقی است که پیش از آسیب رسیدن به سخت افزار، دستگاه را متوقف کرده و کد خطایی را روی صفحه نمایشگر نشان می دهند. تسلط بر این کدهای خطا، مهارت کلیدی یک تکنسین برای کاهش زمان توقف خط تولید (Downtime) است. در اینجا به بررسی مهم ترین این خطاها می پردازیم. برای دسترسی به یک راهنمای جامع تر می توانید مقاله خطاهای اینورتر تکو را مطالعه نمایید.
خطای OC (Over Current – اضافه جریان):
این خطا در تنظیمات اینورتر تکو s310 زمانی رخ می دهد که جریان خروجی درایو به صورت ناگهانی از حد تحمل قطعات داخلی آن فراتر برود. دلایل بروز این خطا می تواند شامل کوتاه بودن بیش از حد زمان شتاب گیری (پارامتر 00-14)، گیر کردن مکانیکی شفت موتور، اتصال کوتاه در کابل های بین درایو و موتور، و یا سوختن سیم پیچ موتور باشد. در صورت مشاهده این خطا، هرگز دستگاه را فورا ریست و استارت نکنید؛ ابتدا اتصالات و موتور را با اهم متر بررسی نمایید.
خطای OV (Over Voltage – اضافه ولتاژ):
این مشکل معمولا در زمان توقف (Deceleration) بار های سنگین رخ می دهد. اگر زمان توقف (پارامتر 00-15) بسیار کوتاه باشد، انرژی جنبشی بار تبدیل به انرژی الکتریکی شده و ولتاژ لینک دی سی درایو را به شدت بالا می برد. راه حل این مشکل، افزایش زمان توقف در پارامترها و یا در صورت لزوم، استفاده از مقاومت ترمز می باشد.
خطای OL1 (Motor Overload – اضافه بار موتور):
این خطا نشان می دهد که موتور برای مدت زمانی مشخص، جریانی بیشتر از جریان نامی خود کشیده است. درایو با استفاده از فرمول های حرارتی داخلی خود، دمای سیم پیچ ها را شبیه سازی کرده و قبل از سوختن موتور، این خطا را صادر می کند. بررسی گیربکس ها و بار مکانیکی راه حل اصلی است. همچنین باید مطمئن شوید که جریان نامی پلاک موتور در پارامتر 02-01 به درستی وارد شده باشد.
بازگشت به تنظیمات کارخانه (Factory Reset):
اگر در حین تغییر پارامترها دچار سردرگمی شدید و درایو عملکرد عجیبی از خود نشان داد، بهترین کار بازگرداندن دستگاه به حالت تنظیمات کارخانه است. برای این کار وارد پارامتر 13-08 شوید و عدد 1150 را وارد کنید (برای سیستم های 50 هرتز). پس از فشردن دکمه Enter، دستگاه ریست شده و کلمه End روی صفحه ظاهر می شود.
ابتدا باید مطمئن شوید که منبع فرمان حرکت و منبع فرکانس به درستی تنظیم شده اند. پارامتر 00-02 باید روی عدد 0 (فرمان از کی پد) و پارامتر 00-05 باید روی عدد 1 (ولوم روی کی پد) تنظیم شده باشند. سپس باید دکمه RUN را فشار دهید تا چراغ مربوط به آن روشن شود.
خیر، این درایو در خروجی خود ولتاژ سه فاز 220 ولت تولید می کند. اگر موتور شما قابلیت کار با 220 ولت را دارد (سربندی مثلث برای موتورهای 220/380)، می توانید از این درایو استفاده کنید. اتصال این درایو به موتوری که فقط برای 380 ولت طراحی شده است، باعث افت شدید توان موتور می شود.
کد LV مخفف Low Voltage یا افت ولتاژ است. این خطا زمانی رخ می دهد که ولتاژ برق شبکه شهری به شدت افت کند و یا یکی از سیم های ورودی برق به درایو دچار قطعی شده باشد. باید وضعیت برق ورودی کارگاه را بررسی کنید.
اگر فرمان از روی کی پد صادر می شود، می توانید از طریق منوی دستگاه جهت را معکوس کنید. اگر از ترمینال های خارجی استفاده می کنید، تغییر سیگنال از ترمینال S1 (راستگرد) به ترمینال S2 (چپگرد) باعث تغییر جهت چرخش موتور خواهد شد.
این مشکل معمولا به دلیل کمبود گشتاور در فرکانس های پایین رخ می دهد. شما می توانید با افزایش مقدار پارامتر Torque Boost در گروه 01، ولتاژ اعمال شده در سرعت پایین را افزایش دهید تا موتور قدرت کافی برای چرخش نرم را پیدا کند.
مدل پایه S310 فاقد توابع پیشرفته PID برای کنترل حلقه بسته است. این مدل یک درایو اقتصادی با کنترل V/F می باشد. اگر به سیستم کنترل PID نیاز دارید، باید از مدل های پیشرفته تر تکو مانند E510 یا T310 استفاده نمایید.
افزایش فرکانس کریر (تعداد سوئیچینگ ترانزیستورها در ثانیه) باعث می شود صدای سوت موتور کاهش یابد و موتور نرم تر کار کند. اما در مقابل، حرارت تولید شده در خود درایو به شدت افزایش می یابد و ممکن است منجر به خطای دمای بیش از حد (Overheat) شود.
درایو S310 دارای قابلیت تعریف رمز عبور است. شما می توانید در پارامتر مربوط به رمز عبور در گروه 13، یک عدد چند رقمی تعریف کنید تا از دسترسی افراد غیر مجاز به منوی تنظیمات جلوگیری شود.
بدون استفاده از تجهیزات جانبی، فاصله کابل کشی بین درایو و موتور نباید بیشتر از 20 الی 30 متر باشد. برای فواصل طولانی تر، استفاده از چوک خروجی (AC Output Reactor) جهت حفاظت از عایق سیم پیچ موتور الزامی است.
بله، شرکت مبین نیرو با دارا بودن کادر فنی مجرب، علاوه بر فروش محصولات اورجینال، خدمات مربوط به طراحی تابلو برق، نصب، راه اندازی، پارامتر دهی و تعمیرات تخصصی اینورترهای تکو را به مشتریان عزیز ارائه می نماید.
پیکربندی و راه اندازی اصولی تجهیزات اتوماسیون، تفاوت میان یک سیستم صنعتی پایدار با یک ماشین پر استهلاک را مشخص می کند. درایو تنظیمات اینورتر تکو s310 با وجود ظاهر کوچک و قیمت اقتصادی خود، ابزاری قدرتمند برای مدیریت الکتروموتورهای پایه در صنایع است. همان طور که در این راهنمای جامع بررسی کردیم، از سیم بندی دقیق ترمینال های قدرت گرفته تا درک کامل پارامترهای گروه صفر و تنظیمات حفاظتی، همگی مراحلی حیاتی هستند که اجرای صحیح آن ها ضامن افزایش طول عمر ماشین آلات و کاهش هزینه های برق مصرفی شما خواهد بود. شناخت دقیق کدهای خطا و نحوه واکنش به آن ها نیز، شما را در مدیریت بحران های احتمالی در خط تولید یاری خواهد کرد.
شرکت مبین نیرو با سال ها حضور موفق در قلب بازار برق صنعتی ایران، افتخار دارد که به عنوان نماینده رسمی و مطمئن تامین تجهیزات اتوماسیون از برندهای معتبری نظیر اشنایدر الکتریک و تکو، در کنار شما مهندسان و صنعتگران گرامی بایستد. ما بر این باوریم که ارائه مستندات فنی و مشاوره های تخصصی، بهترین راهکار برای کمک به رشد صنعت کشور است. اگر در طراحی پروژه های خود به مشاوره نیاز دارید یا قصد ارتقای سیستم های حرکتی کارخانه خود را دارید، کارشناسان ما مشتاقانه آماده پاسخگویی و ارائه بهترین راهکارهای مهندسی به شما عزیزان هستند.
آیا تمایل دارید برای پروژه بعدی خود، یک چک لیست کامل از تجهیزات حفاظتی مورد نیاز (کنتاکتور، بیمتال و کلید مینیاتوری) را به صورت اختصاصی برایتان تدوین کنم؟
اطلاعات تماس شرکت مبین نیرو رای:
